如表面活性劑減少。

保養措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標準）。

特性：使機組內部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質會隨機組的抽氣作業揮發，此項目必須每年確認，保障機組的行。

真空隔膜閥：

分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。

作用：制冷機組在真空作業時，反復開啟。

保養的重要作用：當該閥在經過很多次的開啟后，內部的真空橡膠閥墊會出現老化而發生開裂，外部空氣將沿開裂處，進入機組，造成真空泄露。

保養方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

修復及防范措施

應該對冷凝器、吸收器采用氮氣正壓檢漏，確定銅管泄漏的確切位置；對凝水回熱器水側進行切割，確保銅管不受損傷；開啟發生泵，關閉高、低壓發生器入口閥，檢查凝水回熱器漏點；泄漏銅管確定后，用有錐度的銅塞把兩端封死；焊好凝水回熱器兩端水室封板；修復完畢后，對機組抽氣20min，后開啟發生泵、吸收泵，調整高、低壓發生器液位，再對機組進行抽真空至規定值，緩慢通入蒸汽，慢慢制冷機恢復正常，達到了額定冷量；冷卻水入口處增加濾網，防止冷卻水中的雜物進入;濾網旁開一手孔，可以定期清理雜物；在冷卻水主管線增加放空管，定期排放雜物。開機前，先放空蒸汽包余水，緩慢開啟蒸汽調節閥，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的順序逐步提高蒸汽壓力，避免水擊震壞銅管。

機組安全裝置而停機

原因：電動機因過載而不轉；屏蔽泵因過載而損壞；冷劑水低溫繼電器不動作；安全保護裝置動作而停機；

排除方法：

使過載繼電器復位，尋找過載的原因；尋找原因，若泵汽蝕，則加入溶液或冷劑水，若泵內部結晶，則融晶，若泵殼溫度過高，則應采取冷卻措施；檢查溫度繼電器動作的給定值，重新調整；尋找原因，若繼電器的給定值試制不當，則重新調整。